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注塑機模具維護與保養的十五點主張

發布時間:2022-05-29 19:13:23人氣:

注塑機模具同其它模具相比,結構愈加雜亂和精密,對操作和維護產品的要求也就更高,因而在整個出產過程中,正解的運用和精心的維護,保養對保持企業正常出產,進步企業效益,具有十分重要的意義.


一、挑選適宜的成型設備,確認合理的工藝條件,若注塑機機太小則滿足不了要求,太大又是能源的浪費,而且又會因合模力調節不適宜而損壞模具或模板,同時又使功率下降。


挑選打針機時,應按最大打針量,拉桿有效距離,模板上模具裝置尺度,最大模厚,最小模厚,模板行程,頂出方式,頂出行程,打針壓力,合模力等各項進行核查,懣足要求后方可運用。工藝條件的合理確認也是正確運用模具的內容之一,鎖模力太大,打針壓力太高,打針的速率太快,模溫過高檔都會對模具運用壽命造成損害。


二、模具裝上打針機后,要先進行空模運轉。觀察其各部位運轉動作是否靈活,是否有 不正?,F象,頂出行程,開啟行程是否到位,合模時分型面是否符合緊密,壓板螺絲是否擰緊等。


三、模具運用時,要保持正常溫度,在正常溫下作業,可延伸模具運用壽命。


四、模具上的滑動部件,如導柱、回針、推桿、型芯等,要隨時觀察,定時查看,當令擦拭并加注潤滑油脂,尤其在夏日溫度較高時,每班最少加兩次油,以保證這些滑動件運動靈活,防止緊澀咬死。


五、每次鎖模前,均應注意,型腔內是否清理潔凈,肯定禁絕留有剩余制品,或其它任何異物,清理時嚴禁運用堅硬工具,以防碰傷型腔外表。


六、型腔外表有特殊要求的模具,外表粗糙度Ra小于或等于0.2cm,肯定不能用手抹或棉絲擦,運用壓縮空氣吹,或用高檔餐巾紙和高檔脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹.



七、型腔外表要定期進行清洗,打針模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔外表逐步變得暗淡無光而下降制品質量,因而需求定期擦拭,擦拭可以運用醇類或酮類制劑擦拭后要及時吹干.


八、操作脫離需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯露出在外,以防意外損傷,停機時刻預計超越24小時,要在型腔、型芯外表噴上防銹油或脫模劑,尤其在濕潤區域和雨季,時刻再短也要做防銹處理。


空氣中的水汽會使模腔外表質量下降,制品外表質量下降。模具再次運用時,應將模具上的油去除,擦潔凈后才可運用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風吹干,否則會在成型時滲出而使制品出現缺陷。



九、臨時停機后開機,翻開模具后應查看滑塊限位是否移動,未發現反常才能合模??倸w,開機前一定要小心謹慎,不行粗枝大葉。


十、為延伸冷卻水道的運用壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水鏟除,用少數機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防銹油層。


十一、作業中仔細查看各控制部件的作業狀況,嚴防輔佐系統發生反常,加熱,控制系統的保養對暖流道模具尤為重要。在每一個出產周期結束后,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母進行丈量,并與模具的技能闡明資料相比較,以保證其功用的無缺。與此同時,控制回路可能通過裝置在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環境。


十二、在出產中聽到模具宣布異聲或出現其它反常情況,應立即停機查看。模具維修人員對車間內正常運轉的模具要進行巡回查看,發現有反?,F象時,應及時處理。


十三、操作工在交接班時,除了交接出產,工藝緊要關鍵記載外,對模具運用狀況也要有具體的交待。二手注塑機回收


十四、當模具完成制品出產數量,要下機替換其它模具時,應將模具型腔內涂上防銹劑,將模具其附件送交模具保養員,并附最后一模出產合格的制品作為樣件一同送交保養員。此外,還應送交一份模具運用清單,具體填寫該模具在什么機床上,從某年某月某日,共出產多少數量制品,現在模具是否杰出。若模具有問題,要在運用單上填寫該模具存在什么問題,提出修改和完善的具體要求,并交一模未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。


十五、應設立模具庫,設專人管理,并樹立模具檔案,有可能的話要對模具實施計算機管理。模具庫應挑選潮氣小通風的當地,溫度應保持在70%以下,若濕度超越70%,則模具很簡單生銹,模具應上架存放,注意防腐蝕,防塵等。要標上需求修補或完成修補、保養的標識。


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